大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原材料塑胶颗粒检测流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍原材料塑胶颗粒检测流程的解答，让我们一起看看吧。
基本的实验器材可以提供吧。测密度无非就是测量两个物理量:质量m 体积v 。说说我的想法。需要的器材和物品：塑料颗粒若干，天平一个，烧杯两个（带刻度，两个一样最好，记为L1 L2），水，纱布，小铁块两个（可以用两个一样重量砝码代替），细线若干方法： 1.说下纱布的作用，因为塑料放入水中会浮起来，所以我想用砝码的重量把塑料颗粒压在烧杯底部不至于浮起来影响准确性。用一块纱布包裹小铁块放入一个烧杯L2中。 2.测出干烧杯的质量m1，装大约小半烧杯塑料颗粒并测出烧杯和塑料总质量m2，则塑料颗粒质量m=m2-m1.将另一个砝码和这些塑料颗粒一起包裹到另一块纱布中，细线系好，放入烧杯L1中 3.另一个烧杯L2装满水，记下此时水的刻度v1.（里面含纱布和砝码），把L2水倒入L1中，倒满L1，L2中剩余的水和纱布砝码体积V2就是L1中塑料颗粒的体积v 4.塑料颗粒的平均密度p=m/v 时间关系暂时就想到了这么多，如果有更简单的办法互相学习。
1、对比原料的外观质量，分别拆开1~2袋包装袋，取出塑粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。并用前一批同型号的塑粒作比较。不同包装袋内、不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别。
2、试样产品外观质量。用塑料原材料按正常生产工艺生产，观察10~20件产品外观质量。试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。表面光滑、皮纹清晰。
3、熔融指数测试。按GB/T3682-2000《塑料一热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》测量塑料原材料熔融指数。
4、尺寸及外观质量热稳定性试验。将制品放入8020C的烘箱中24H，冷却至2350C（2H），测量试件试验前后同一测量点的尺寸，计算百分比变化率。并观察外观质量的变化情况尺寸变化率<0.2%，外观不充许有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。这是我们冠宇工业在为周转箱选取原料的时候的一些基本标准中的其中四项，还有不明白的欢迎追问。
生产的批号是根据各自的生产厂家定制的，批号的数字或字母排列都有各自不同的含义，沙波特不同的产地，生产批号也不一样。
一般从原材料代理商那里买回来，从包装袋上可以看到批号（Lot)的信息，不同材料批号数字的位置可能不一样，SABIC的一般在袋子的侧面，巴斯夫的在正面。你可以摘录下这个批号，跟代理商联系，向他索要这个批号的原材料出厂检测报告。产品出货客户一般是需要你附带这个报告的
1、塑料熔融指数仪 判定塑料粒子在加工过程中的流动性能。
2、塑料含水率测试、密度测试。
3、塑料粒子注塑成标准测试样条，进行拉伸、冲击、维卡软化点、表面硬度等物理性能测试。
4、外观检验：塑料粒子的基准色或经过染色的塑料粒子颜色。
5、限度样品判定。
到此，以上就是小编对于原材料塑胶颗粒检测流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于原材料塑胶颗粒检测流程的4点解答对大家有用。
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