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加油泵的工作原理及结构
加油泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。
加油泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。3gr螺杆油泵传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。加油泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴、连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
加油泵工作时，3GCL立式船用三螺杆泵曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
加油泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作室为负压而吸入液体；当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及隔膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，船用螺杆泵处于良好的工作状态。
隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。隔膜片两个带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，3GR三螺杆泵一般称为膜片限制器。加油泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
（1）柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；
（2）柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；
（3）工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；
（4）柱塞重量往往较大，水平放置时容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。
液压缸按其结构形式，可分为活塞缸、柱塞缸两类。活塞缸和柱塞缸的输人为压力和流量，输出为推力和速度。
单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸 柱塞式液压缸，它只能实现一个方向的运动，回程靠重力或弹簧力或其它力来推动。
为了得到双向运动，通常成对、反响的布置使用。
柱塞2靠导向套3来导向，柱塞与缸体不接触，因此缸体内壁不需精加工。
柱塞是端部受压，为保证柱塞缸有足够的推力和稳定性，柱塞一般较粗，重量较大，水平安装时易产生单边磨损，故柱塞缸宜垂直安装。
水平安装使用时，为减轻重量和提高稳定性，而用无缝钢管制成柱塞。
这种液压缸常用于长行程机床，如龙门刨、导轨磨、大型拉床等。
将活塞杆垂直放入泵缸，用工具轻轻敲打活塞底面，使活塞帽上的联接环卡入泵缸的活塞环槽内。 2.旋紧活塞螺母，将活塞固定在活塞杆上。 3.将柱塞与泵缸垂直，注意柱塞与柱塞套不能互相碰撞。 4.将柱塞杆插入柱塞套，旋紧螺母，将柱塞固定在柱塞套上。 5.将柱塞杆与泵缸连接，旋紧螺母，将柱塞杆固定在泵缸上。 6.将配油盘与泵缸连接，旋紧螺母，将配油盘固定在泵缸上。 7.将泵盖与泵缸连接，旋紧螺母，将泵盖固定在泵缸上。 8.将泵盖与配油盘连接，旋紧螺母，将泵盖固定在配油盘上。
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